豪盛双螺旋卷筒纸分切机如何驱动成本和效率引擎？
365正规平台（中国）科技有限公司（以下简称豪盛）成立于2001年3月，主要生产卷筒纸分切机。豪盛最早认识到了传统单刀分切工艺的局限性，于2013年通过自主研发成功推出了第一台双螺旋分切机。同时，凭借着在工艺技术上的不断创新，豪盛相继获得了“欧洲CE认证”“北美 CSA 认证”以及“国家高新技术企业”“浙江制造”等荣誉，产品远销欧美、中东和东南亚等几十个国家和地区。
随着行业的不断发展，双刀切纸设备开始受到越来越多大型印刷和纸品加工企业的青睐。豪盛不断对双刀裁切工艺进行改良升级，以优质的设备产品助力从事卡纸、双胶纸、烟包等业务领域的客户降本增效，实现企业利润空间的提升。
优化传统生产流程
由于工艺上的局限，使用传统单刀设备加工后的纸张呈平行四边形，需经过四面光边处理后才能应用于后续的印刷环节，这在降低印刷企业生产效率的同时，还造成了企业生产原料的浪费。
联机喷码分切的实现
豪盛的智能分切设备可在进行纸张分切的同时完成喷码工作。这不仅可以最早发现并剔除喷码失误造成的残次品，还可以缩短和整合分切和喷码的加工流程，提升喷码生产效率2倍左右，并减少2名员工和40-60平米的占地面积。
薄纸分切工艺的应用
为满足书刊印刷企业客户的需求，豪盛针对80克以下双胶纸研发了独特的四卷叠切工艺。据计算，该工艺可帮助年用纸量达1万吨的书刊印刷企业每年节省200吨以上的原纸材料。
烟包定位纸的准确分切
因为烟包行业对于定位纸的精度有着严格的要求，为此，豪盛对传统烟包分切设备的传动方式进行了改良，采用了大功率的直驱伺服驱动螺旋刀轴，设计上通过减少一级齿轮传动，消除了可能发生的一级齿轮磨损与生产精度误差，以保障定位分切精度在+/-0.1mm之内。
豪盛在2022年4月推出了全球第一台烟包定位纸切进+/-0.1mm的双螺旋刀分切机HSC 1100GS，帮助客户提高了烟包产品在胶印、烫金、模切等生产工艺中的加工精度。
除核心工艺的提升外，随着技术的不断发展，豪盛也坚持在其他方面对自身产品进行优化：
在确保设备结构稳定，能在高速条件下平稳运行的同时，豪盛还在设备中配备了高效的能量回收装置，既有效降低了设备能耗，还能帮助企业每年减少约45吨碳排放量；
为提升纸张裁切的质量，豪盛采用了嵌入式双刀刀头设计，可确保纸张分切面的平滑、干净，减少纸毛的产生；
豪盛独特的发明专利装置，通过缓冲减速装置和纸张尾端吸气装置的配合，减少纸张高速运行中的冲击和惯性，避免纸张出现划伤、压痕等情况的出现；
人性化的刀组设计能降低企业员工的操作风险，提升生产的安全性；
智能排单系统：印刷企业可通过MES/ERP管理系统实现对分切生产设备的远程操控与监控，并进一步提升自身的生产效率。
未来，豪盛将在立足国内市场的前提下，继续发力海外市场，帮助更多的用户通过降本增效，实现企业的可持续发展。
